影響灰熔點(diǎn)測(cè)定結(jié)果的主要因素

影響灰熔點(diǎn)測(cè)定結(jié)果的主要因素是試驗(yàn)氣氛，其次是加熱速度、溫度測(cè)量、試樣尺寸、托板材料以及觀擦者的主觀因素。

⑴加熱速度：煤灰熔融過程是一個(gè)灰試樣從局部熔化到全部熔化的過程，而且爐熱傳到灰樣，以及灰樣達(dá)到溫度均勻都需要一的時(shí)間，因此，煤灰熔融性測(cè)定時(shí)，升溫速度應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。升溫速度不能太快，否則測(cè)定結(jié)果會(huì)偏高；但也不能太慢，否則試驗(yàn)周期會(huì)過長，且有時(shí)會(huì)使測(cè)定結(jié)果偏低。

⑵溫度測(cè)量準(zhǔn)確度：由于煤灰熔融性是用溫度表示的，因此溫度測(cè)量的準(zhǔn)確與否是灰熔點(diǎn)測(cè)定準(zhǔn)確的決定因素之一。在ISO及ASTM，BS等標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定了用直徑0.5mm的金絲和鈀絲來檢查高溫計(jì)的準(zhǔn)確度，即在灰熔融性測(cè)定儀中，測(cè)定金絲和鈀絲的熔點(diǎn)。如測(cè)定出金絲和鈀絲的熔點(diǎn)與上述標(biāo)準(zhǔn)熔點(diǎn)值一致，則認(rèn)為高溫計(jì)溫度指示正確。我國新標(biāo)準(zhǔn)GB／T219-2008也規(guī)定了這種方法，如因條件限制不能用這種方法，就要定期檢定熱電偶合高溫計(jì)，保證其準(zhǔn)確度達(dá)到要求。

⑶試樣尺寸：由于傳熱的原因，一般尺寸小的試樣，溫度易達(dá)到平衡，所以其測(cè)定值一般比大尺寸的低，為避免由此產(chǎn)生的測(cè)定誤差，各國標(biāo)準(zhǔn)方法都對(duì)試樣尺寸做了嚴(yán)格的過頂。另外，試樣形狀和尺寸對(duì)特征狀態(tài)的定義也有影響。

⑷托板材料：在試樣結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)觀察托板表面。如發(fā)現(xiàn)有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的痕跡，則應(yīng)更換酸堿性不同的托板重新進(jìn)行該樣品測(cè)定。

⑸觀察者主觀因素的影響：目前，煤灰熔融溫度大都是目視判斷，而煤灰的四個(gè)特征熔融溫度主要是根據(jù)試樣形態(tài)的變化來判斷，尺寸變化只是個(gè)參考因素。因此，人為觀測(cè)有一的誤差，特別是變形溫度DT，難熔灰的DT尤基。另外，由于煤灰時(shí)一個(gè)混合物，不同的灰組成不同，因此受熱時(shí)灰試樣的形態(tài)變化也各種各樣，往往還產(chǎn)生一些te殊形態(tài)變化，如起泡、膨脹、收縮、揮發(fā)等，這給熔融溫度的判別又增加了困難。

⑹當(dāng)使用攝像機(jī)等手段并通過顯示屏觀察灰錐變化時(shí)，應(yīng)在調(diào)試儀器時(shí)先確定顯示屏幕上灰錐的放大比例，以方便觀察流動(dòng)溫度時(shí)高度的判斷。

⑺使用帶有自動(dòng)判斷熔融溫度的儀器時(shí)，bi須對(duì)儀器記錄下來測(cè)定圖像進(jìn)行人工核驗(yàn)。這是因?yàn)榛胰廴谛詼y(cè)定主要通過對(duì)灰錐形態(tài)變化的觀察來確定灰錐是否達(dá)到其特征狀態(tài)，且加熱灰錐過程中，灰錐的形態(tài)變化也是很復(fù)雜的，僅憑儀器難以準(zhǔn)確判斷灰錐的形態(tài)。因此，儀器自動(dòng)判斷出的熔融溫度只能作為參考，主要還需要人工判斷。