測(cè)硫儀在所有煤質(zhì)分析儀器中，故障率高，一般故障現(xiàn)象為結(jié)果偏低或不準(zhǔn)確直接影響到測(cè)量精度，在影響大氣污染那么側(cè)硫儀結(jié)果為什么會(huì)偏低呢？根據(jù)以往維修記錄，總結(jié)了以下影響測(cè)流儀測(cè)定結(jié)果偏低和不穩(wěn)定的原因：

1、攪拌速度 

①攪拌太慢會(huì)在電解過(guò)程結(jié)束時(shí)出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象，則電解生成的碘得不到迅速擴(kuò)散會(huì)使測(cè)硫儀的終點(diǎn)控制失靈，無(wú)法得到和準(zhǔn)確的全硫值，影響測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性。 

②攪拌太快有可能造成攪拌子與攪拌電機(jī)上的吸力盤(pán)失步，一旦失步將會(huì)造成過(guò)電解現(xiàn)象。

2、氣密性 

①氣體流量太小，會(huì)產(chǎn)生兩個(gè)惡果，一方面會(huì)使燃燒不完.全，導(dǎo)致測(cè)硫儀測(cè)定結(jié)果偏低；另一方面不易帶走煤燃燒生成的二氧化硫而被吸收液吸收，使終點(diǎn)不易確定，常導(dǎo)致結(jié)果偏高。 ②氣體流量太大，可能使硫氧化物氣體通過(guò)吸收液的速度太快，而來(lái)不及吸收即被帶走，使結(jié)果偏低。

3、廢樣的影響 

①當(dāng)使用高硫煤中和時(shí)應(yīng)當(dāng)取等同于正常實(shí)驗(yàn)時(shí)的煤樣重量。在返回時(shí)電解指示燈應(yīng)滅，若在燈亮?xí)r返回，應(yīng)將此樣再次送入爐內(nèi)進(jìn)行燃燒分解，這樣可避免硫含量的殘留導(dǎo)致其正式樣品的結(jié)果偏高。 

②當(dāng)使用低硫煤樣中和時(shí)要注意可能需要做幾個(gè)中和樣(廢樣)，才能使電解達(dá)到zui佳狀態(tài)。

4、異徑管 

①異徑管斷裂，造成測(cè)硫儀的密封性下降，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果偏低且不穩(wěn)定。 

②常見(jiàn)未清理異徑管，造成異徑管堵塞或者異物較多，也影響測(cè)硫儀的測(cè)定結(jié)果。 

以上4條是影響測(cè)硫儀結(jié)果不穩(wěn)定的主要原因，初次之外還有電解池的極片污染，開(kāi)機(jī)，測(cè)硫儀控制器出現(xiàn)系統(tǒng)故障等原因。

如何避免這些故障的方法：

規(guī)范使用：

1、電解液的配制：碘化鉀5克，溴化鉀5克，溶入250～300ml的蒸流水中，然后加入10ml冰醋酸（冰乙酸）電解液可重復(fù)使用，當(dāng)電解液的PH值應(yīng)為1～2之間，當(dāng)ph值<1或混濁不清時(shí)應(yīng)更新配制電解液。

2、打開(kāi)前電解窗，將電解液裝入電解池內(nèi)。

3、打開(kāi)主機(jī)電源（電源開(kāi)關(guān)在儀器的后左下方）

4、按下操作面板上的升溫鍵，儀器將自動(dòng)升溫到1150℃。

5、按下攪拌鍵，攪拌器自動(dòng)升速，氣泵自動(dòng)開(kāi)啟，這時(shí)要檢查氣路是否正常，將抽氣流量調(diào)節(jié)到1000ml/min,用手緊捏電解池上方進(jìn)氣管時(shí)，如果抽氣流量計(jì)下懸浮粒子降到底部，則表示空氣凈化系統(tǒng)不漏氣，否則檢查漏氣部位。

6、試樣稱量前的準(zhǔn)備工作：在試樣稱量前，應(yīng)盡可能地將試樣瓶?jī)?nèi)的煤樣混和均勻，可用手握住帶蓋的試樣瓶上方，自上而下做園周運(yùn)動(dòng)，切勿上下?lián)u動(dòng)。試樣的充分混合是確保試驗(yàn)結(jié)果的重要因素。

7、稱取煤樣（50mg±0.2mg）保持小數(shù)后一位（50.0mg）,并在上面覆蓋一層三氧化鎢以防止爆燃。

8、按下電解鍵后，按返回鍵，瓷盤(pán)托板自動(dòng)打開(kāi)，送樣棒自動(dòng)送出儀器右外側(cè)。

9、送樣棒復(fù)位后，按清零鍵，再將試樣重量鍵入。

10、試驗(yàn)日期的鍵入：按動(dòng)日期鍵，鍵入2005后再按一次日期鍵，鍵入0820。注意月份和日期均須鍵入兩位數(shù)。這時(shí)的打印日期為2005年8月20日，若忘記輸入日期，打印結(jié)果為？？？？年？？月？?日。

11、將裝有煤樣的瓷舟放入托板上后，按啟動(dòng)鍵，儀器便自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試工作狀態(tài)。

12、按以上方法先做一到兩個(gè)廢樣后，便可進(jìn)入做正樣的狀態(tài)。每次測(cè)試完畢后，便自動(dòng)打印出測(cè)試結(jié)果。清零后，從復(fù)以下測(cè)試過(guò)程。

13、測(cè)試工作完成后，按啟送樣鍵，再按返回鍵，送樣棒會(huì)自動(dòng)退入機(jī)體內(nèi)，到位后，關(guān)閉送樣板。按啟攪拌鍵，升溫鍵后關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。

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